Types d’applications bit

La perceuse twist est l’outil de coupe de trou le plus largement utilisé. Le diamètre varie habituellement de 0,25 à 80 mm. Il se compose principalement d’une pièce de travail et d’une poignée. La partie de travail a deux rainures spirales en forme de torsion, d’où le nom. Afin de réduire la friction entre la partie guide et le mur du trou pendant le forage, la perceuse de torsion réduit progressivement le diamètre de la pointe de forage à la tige et présente une forme de cône inversé. L’angle en spirale de la perceuse à torsion affecte principalement la taille de l’angle avant du tranchant, la résistance du volet de lame et les performances de décharge de copeaux, qui est habituellement de 25° ~ 32°. La rainure en spirale peut être traitée par fraisage, broyage, laminage à chaud ou l’extrusion chaude, etc. L’extrémité avant du bit est broyé pour former une partie de coupe. La perceuse à torsion standard a un angle de partie de coupe de 118, un biseau de bord croisé de 40° ~ 60°, et un angle arrière de 8° ~ 20°. Pour des raisons structurelles, l’angle avant est grand au bord extérieur et diminue progressivement vers le milieu. Le bord transversal est angle avant négatif (jusqu’à environ -55°), qui agit comme une compression pendant le forage. Afin d’améliorer les performances de coupe de la perceuse à torsion, la partie de coupe peut être modifiée et broyé en différentes formes (comme la perceuse de groupe) en fonction de la nature du matériau traité. La forme de tige de perceuse de torsion a deux sortes : la tige droite et la tige d’effilochage. Pendant le traitement, le premier est serré dans le mandrin de forage, tandis que le second est inséré dans le trou de cône de fuseau de machine-outil ou siège arrière. Les perceuses à torsion communes sont faites d’acier à grande vitesse. La perceuse à torsion avec inserts ou couronnes de carbure soudé est appropriée pour l’usinage de la fonte, de l’acier durci et des matériaux non métalliques, etc. La perceuse à torsion intégrale est utilisée pour l’usinage de pièces d’instruments et de circuits imprimés, etc.